随着工业铝材的个性化的多方位的使用，工业铝材设备也在向个性化的定制发展，比如工业铝材框架，工业铝材洁净棚等，用工业铝型材优点是施工快，成本低，方便拆装，可重复使用。工业铝型材加工设备无需焊接，有多种连接方式，连接牢固，方便拆装。更为重要的是安全环保。施工过程不需要焊接，不影响工作设备的运转，不会造成任何污染。这对于各种要求高的工作环境来说，无疑是很好的选择。

相信很多从事铝材行业的工作者都有所了解，一般来说，工业铝型材加工设备在使用中有五种常见的腐蚀类型，下面赛斯就来为大家详细介绍下工业铝型材常见的五种腐蚀类型。

一.点腐蚀

点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔最终可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。

二.电偶腐蚀

电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。

三.缝隙腐蚀

缝隙腐蚀就是由于差异充气电池作用，导致缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。

四.晶间腐蚀

晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。

五.丝状腐蚀

丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。

工业铝型材加工设备的研发需要更加符合中国工业铝加工行业的现状和实际需要，将工业铝加工设备研发生产中的供应、制造、销售和服务等信息数据化、智慧化，较后实现快速、有效、专业化及个性化的产品供应，让新一代的工业铝加工设备在自主创新和信息化技术方面相融合。赛斯在工业铝加工设备的研发上越来越重视。

一般很多的设备出于节省资源的考虑，都会在自己的驱动方式选择上慎重，电动方式是众多设备的首要选择因素，所以从设计的角度出发，为设备添加一个强劲的电机尤其的重要。工业铝材设备的设计也是如此，有很多种类的设备都会采用电动的方式进行驱动，这样做的好处在于不仅节省了设备的使用成本，同时降低了设备的加工噪音，让设备的结构更加的精致，存放和移动更加的灵活。

其次是设备的经济性能，因为购买的时候设备的性能和价格都是顾客需要考虑的因素，设备的制作成本以及制作工艺影响着设备的价格，工业铝材设备设计的时候需要更好的考虑这一点，赛斯智能，设备的内部结构在设计风格上偏向于简单，因为内部构造简单便于设备的维护和保养，同时也会降低设备的生产步骤，进一步的压缩成本。

最后是设备的细节设计，比如考虑到设备移动便利性，很多的工业铝型材加工设备都会被设计为滚动式设计。在一些设备的操作程序上，更加的便于操作者握持，舒适自然。设备的安全措施也是设计的重点，这样才会提升设备的安全性。