当热压机工作完毕后，需要进行维修和保养，具体要怎么做呢？接下来就带大家一起来看看吧！

热压机的维修和保养当中，需要对活塞实施保护处理，同时在密封圈的更换上取得较好的效果。液压油一定要清洁，油箱要加密并做好封盖的处理。油泵吸油管滤网要完整，如有破损，要更换及时。活塞周围的喷水管用于冲洗活塞，使之免受酸性废水腐蚀和保持清洁，在气温较高地区，也起到降低活塞温度的作用。

检修时，要将沉淀物滤出，滤出后才能继续使用，这样做的目的在于保护各零件。特别是经常发生漏油的油缸中，在检查时需要吊出活塞检查表面情况。并且清空时要注意所更换的密封圈不能带有脏物，待支撑托板四角的“顶杆”支撑稳固后再进行操作。先起下衬套压圈，用铁丝钩逐个取出密封圈，换上新的并紧住压圈，并要防止密封圈发生“翻边”现象。热压板面要保持平整光洁，不允许任何金属硬物进入，以免损坏热压板。不得将大小不一的板坯同时装入热压机，以免造成热压机偏载和热压板变形。应定期拆卸衬板把脏物清除掉。弱停机时间较长，应及时排除热压板内的蒸汽冷凝水，以免其内部锈蚀。

每6个月全机检查一次（根据装配和试车要求），检查大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况，查看热压板升温时各部分是否一致、内部导热油通道是否有堵塞，检查齿轮、滑轮、导轨的磨损情况，检查各油泵内部零件的磨损情况和密封情况，机座与机架的水平位置和基础情况。

以上就是热压机的维修与保养，希望能对大家有所帮助！